La mejor regeneración es la que no hace falta. Un plan de mantenimiento bien ejecutado multiplica la vida útil del tornillo y evita las paradas costosas no planificadas.
El mantenimiento integral de un compresor de tornillo va mucho más allá del cambio de aceite y filtros. Nuestro servicio cubre todas las intervenciones necesarias para garantizar el funcionamiento óptimo del equipo a lo largo de su vida útil.
Realizamos revisiones periódicas programadas cada 4.000, 8.000 y 16.000 horas de operación, o con carácter anual si así lo estipula el fabricante. En cada visita llevamos a cabo:
Adicionalmente, aplicamos técnicas de mantenimiento predictivo para detectar problemas antes de que causen una avería. La comprobación de rodamientos por termografía infrarroja y análisis de vibraciones permite identificar un rodamiento deteriorado semanas antes de que falle, evitando el daño en cascada sobre rotores y carcasa.
El análisis de aceite en laboratorio es otra herramienta fundamental: detecta contaminación por agua, presencia de partículas metálicas que indican desgaste prematuro y degradación del lubricante por temperatura excesiva. Cada visita concluye con la entrega de un informe de estado del equipo firmado por el técnico responsable.
Disponemos de tres niveles de servicio para adaptarnos a cada tipo de instalación y exigencia operativa:
Todos los planes incluyen un descuento especial en regeneraciones si fueran necesarias durante la vigencia del contrato, así como prioridad de taller sobre trabajos no planificados.
Los programas de mantenimiento oficiales del fabricante están diseñados para condiciones de operación estándar: temperatura ambiente moderada, aire de aspiración limpio, ciclos de carga regulares y altitud normal. La realidad de muchas instalaciones industriales es muy diferente.
En entornos con polvo en suspensión (cerámica, madera, textil, piedra natural), el filtro de aspiración se colmata antes del intervalo recomendado y el aceite se contamina con mayor rapidez. En instalaciones con temperatura ambiente elevada (fundiciones, forjas, zonas de secado industrial), el lubricante envejece más rápido y los rodamientos trabajan al límite térmico. En compresores con ciclos de trabajo muy intensivos (3 turnos, 24/7), las frecuencias estándar simplemente se quedan cortas.
Nuestro servicio adapta la frecuencia e intensidad de las revisiones a las condiciones reales de cada instalación, no a un manual genérico. Llevamos el registro histórico del equipo y ajustamos el plan en función de los datos reales de consumo de aceite, temperaturas de trabajo y análisis de laboratorio.
Trabajamos con repuestos originales y equivalentes de primera calidad para las principales marcas del mercado: Atlas Copco, BOGE, Kaeser, CompAir, Ingersoll Rand, Gardner Denver, Almig y Sullair, entre otras. No recomendamos ni instalamos piezas de baja calidad que comprometan la fiabilidad del equipo.
Cada intervención —tanto preventiva como correctiva— queda registrada en el historial digital del equipo. El registro incluye la fecha y hora de la visita, la identificación del técnico responsable, los trabajos realizados, las piezas sustituidas con sus referencias, las mediciones efectuadas (presiones, temperaturas, vibraciones) y las observaciones de estado.
Esta documentación es imprescindible en tres situaciones habituales en la industria:
A petición del cliente, también emitimos certificados de conformidad tras cada revisión mayor.
¿Pueden mantener equipos de cualquier marca?
Sí. Realizamos mantenimiento de compresores de tornillo de todas las marcas del mercado, incluyendo Atlas Copco, BOGE, Kaeser, CompAir, Gardner Denver, Ingersoll Rand, Almig, Sullair, Mattei y otras.
¿Cuánto cuesta un contrato de mantenimiento?
El coste depende del número y tipo de equipos, la frecuencia de revisión acordada y el plan de respuesta ante averías. Solicítenos un estudio personalizado sin compromiso.
¿Hacen desplazamientos a toda España?
Sí. Cubrimos toda la Península Ibérica. Las visitas de mantenimiento se programan con antelación para coincidir con sus paradas técnicas o periodos de menor actividad.
¿Se puede incluir la regeneración en el contrato de mantenimiento?
Sí. Los clientes con contrato de mantenimiento tienen descuento especial en regeneraciones y prioridad de taller en caso de avería.
Rellene el formulario con los datos de su compresor y nos pondremos en contacto en menos de 24 horas con un diagnóstico preliminar y presupuesto orientativo.